挑選零件右端面中心為對刀點(diǎn)且設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需求用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀；刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊丈量，刀具的刀補(bǔ)值就會自動記錄下丈量的數(shù)值，這表明Z軸對刀已完結(jié)，X對刀為試切對刀，用刀具車零件外圓少些，丈量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點(diǎn)擊丈量，刀補(bǔ)值會自動記錄下丈量的數(shù)值，這時x軸也對好了。

　　這種對刀辦法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后依然不會改動對刀值，可適用于大批量長期出產(chǎn)同一零件，其間封閉大型數(shù)控車床也不需求再從頭進(jìn)行對刀。大型數(shù)控車床加工的調(diào)試技巧大型數(shù)控車床加工的編程及對刀調(diào)整完結(jié)后，為了防止程序上呈現(xiàn)過錯和對刀的失誤，形成撞機(jī)事端，咱們會先進(jìn)行空行程模仿加工進(jìn)行調(diào)試車床。

　　在車床的座標(biāo)系里面臨刀具向右全體平移零件總長的2-3倍；然后開端模仿加工，模仿加工完結(jié)今后承認(rèn)程序及對刀無誤，再開端對零件進(jìn)行加工，首件零件加工完結(jié)后，先自檢，承認(rèn)合格后表明調(diào)試完畢。大型數(shù)控車床加工的加工技巧。先粗加工，把工件的剩余資料去掉，然后精加工。

　　加工中應(yīng)防止振蕩的發(fā)作。防止工件加工時的熱變性。大型數(shù)控車床加工的防磕碰技巧。承認(rèn)刀具的直徑及長度輸入正確。承認(rèn)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入正確。承認(rèn)工件的初始方位定位正確。承認(rèn)數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置正確。承認(rèn)數(shù)控車床零點(diǎn)在加工過程中未被重置。承認(rèn)數(shù)控軸的退刀動作次序正確。